向“新”而行，中建安裝石化工程公司智能化焊接生產(chǎn)線即將上線！

迎著春日的絕美朝霞，隨著最后一根管道焊接檢測(cè)合格，走下實(shí)驗(yàn)線，由中建安裝石化工程公司牽頭研發(fā)的智能化焊接生產(chǎn)線也即將進(jìn)入試運(yùn)行階段。

據(jù)了解，該智能化焊接生產(chǎn)線技術(shù)分為石化工藝管道智能焊接實(shí)驗(yàn)線和雙機(jī)器人全位置智能焊接工作站兩部分。該技術(shù)通過(guò)搭建車(chē)間智能化管控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)互通、工藝管道焊接流水線作業(yè)；通過(guò)雙機(jī)器人協(xié)同焊接技術(shù)，解決預(yù)制車(chē)間多場(chǎng)景焊接智能裝備及數(shù)字化系統(tǒng)互聯(lián)互通技術(shù)瓶頸，推動(dòng)石化工程管道機(jī)器人智能焊接技術(shù)升級(jí)。

近年來(lái)，隨著物聯(lián)網(wǎng)、協(xié)作機(jī)器人、預(yù)測(cè)性維護(hù)、機(jī)器視覺(jué)等新興技術(shù)的發(fā)展，智能建造逐漸成為國(guó)家對(duì)建筑業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重大戰(zhàn)略部署和長(zhǎng)期重點(diǎn)研發(fā)的方向，工廠智能化加工生產(chǎn)線建設(shè)也成為突破智能制造關(guān)鍵核心技術(shù)不可或缺的一項(xiàng)。

當(dāng)前，國(guó)內(nèi)石化工程行業(yè)焊接技術(shù)仍然以傳統(tǒng)手工焊接技術(shù)為主，自動(dòng)化率和焊接效率較低，且焊接質(zhì)量受焊工操作水平影響，參差不齊，導(dǎo)致石化工程行業(yè)施工面臨較大的轉(zhuǎn)型壓力。

為推進(jìn)企業(yè)智能化焊接生產(chǎn)工廠建設(shè)，中建安裝石化工程公司聯(lián)合工程研究院對(duì)石化工藝管道預(yù)制進(jìn)行創(chuàng)新研究，以智程勞務(wù)公司麒麟門(mén)生產(chǎn)車(chē)間為依托，搭建DN50-600管徑范圍內(nèi)工藝管道智能焊接自動(dòng)加工實(shí)驗(yàn)線及智能車(chē)間中央控制室系統(tǒng)。研發(fā)團(tuán)隊(duì)對(duì)原有管道預(yù)制車(chē)間進(jìn)行優(yōu)化改造，為管道預(yù)制智能化生產(chǎn)建設(shè)提供條件，引入管道預(yù)制智能化生產(chǎn)線設(shè)備、機(jī)器人焊接設(shè)備、管道工廠預(yù)制智能管理系統(tǒng)，積極實(shí)現(xiàn)“以機(jī)替人”，大大減少用工數(shù)量，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，革新傳統(tǒng)人工預(yù)制的低效作業(yè)模式，達(dá)成精益、高效、安全的信息化管理，經(jīng)過(guò)兩年的研究發(fā)展，該技術(shù)目前已達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。

通過(guò)對(duì)工藝管道智能焊接實(shí)驗(yàn)線的建設(shè)，中建安裝石化工程公司形成了成熟的石化工藝管道流水線式生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)工藝管道以“標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、智能化預(yù)制、模塊化施工、機(jī)械化作業(yè)、信息化管理”為標(biāo)準(zhǔn)的流水線生產(chǎn)，進(jìn)一步提升工藝管道預(yù)制焊接生產(chǎn)的效率與質(zhì)量，能夠滿足南京周邊300公里范圍內(nèi)的石化項(xiàng)目工藝管道自動(dòng)化、智能化預(yù)制加工任務(wù)，機(jī)械化、自動(dòng)化、智能化水平進(jìn)一步提高，縮短石化工藝管道施工周期20%左右，焊接生產(chǎn)效率提高30%。

試運(yùn)行期間，中建安裝石化工程公司將持續(xù)做好生產(chǎn)線運(yùn)營(yíng)建設(shè)，保證工藝技術(shù)的安全性和穩(wěn)定性，打造行業(yè)標(biāo)桿，為建筑業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)增添助力。