國(guó)內(nèi)單門吊裝能力最大門式起重機(jī)安裝就位

自重2500噸、高142米、國(guó)內(nèi)最先進(jìn)門式起重機(jī)日前在廣東石化項(xiàng)目建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)芳烴裝置區(qū)完成安裝調(diào)試，等待該項(xiàng)目最大單體塔器——抽余液塔的到來(lái)。

這臺(tái)專門為吊裝該項(xiàng)目重達(dá)3800多噸的抽余液塔部署的起重機(jī)，最大吊裝能力5000噸，隸屬于中國(guó)石油天然氣第一建設(shè)公司。起重機(jī)由塔架系統(tǒng)、橫梁系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、吊具系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、纜風(fēng)繩系統(tǒng)、自安裝系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成，橫梁可組合成14到35米的跨距，吊具系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)。為了讓操作人員能夠?qū)崟r(shí)、全面的掌握起重機(jī)的各個(gè)細(xì)節(jié)，整個(gè)起重機(jī)在不同部位共安裝了34個(gè)4K高清可變焦攝像頭，其中的18個(gè)可以360度旋轉(zhuǎn)。這臺(tái)起重機(jī)采用液壓方式作為提升系統(tǒng)，施工精度達(dá)到毫米級(jí)，可精準(zhǔn)的根據(jù)指揮人員的要求，把吊裝的幾千噸重的塔器上提或下降幾毫米。

該吊機(jī)靠自身重量“站”在地面，廣東石化項(xiàng)目建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)疏松、承載能力極差。為了能讓吊機(jī)站得穩(wěn)、發(fā)出力，該公司在澆筑抽余液塔基礎(chǔ)的同時(shí)，專門為吊機(jī)澆筑了混凝土基礎(chǔ)。據(jù)該公司PMT4設(shè)備工程師楊文軍介紹，為了保證機(jī)械正常平穩(wěn)工作，起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)一共打入109根樁，深入地下34.5米。

5000噸門式起重機(jī)的調(diào)試完成，為下步抽余液塔到貨后的吊裝打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。（通訊員/閻浩 攝影/貝寧旭）