“智慧+建筑”亮相省級觀摩，中建安裝如何玩轉(zhuǎn)“數(shù)字建造”？

數(shù)智建造促轉(zhuǎn)型，綠色發(fā)展謀新篇。6月13日-15日，2023年廣東省建筑施工“安全生產(chǎn)月”和“安全生產(chǎn)南粵行”現(xiàn)場觀摩交流會（深圳分會場）在中建安裝南方公司承建的招商銀行總部大廈綜合機(jī)電總承包項(xiàng)目舉行。廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳一級巡視員蔡瀛，廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳質(zhì)安處處長曾崢、副處長湯泂，廣東省建筑安全協(xié)會會長王啟，深圳市住房和建設(shè)局黨組成員、副局長宋延，深圳市建筑工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站站長申新亞，招商銀行股份有限公司行政部總經(jīng)理王征，以及來自廣東省多個地市的相關(guān)行業(yè)及企業(yè)代表等千余人參加觀摩活動。

作為深圳市重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目，招商銀行總部大廈是超高層公共建筑，大廈主樓建成后高度達(dá)388米，總建筑面積47.62萬平方米，集辦公、商業(yè)、酒店、文化設(shè)施等多種業(yè)態(tài)為一體綜合體。中建安裝南方公司負(fù)責(zé)其全部機(jī)電安裝工程施工任務(wù)，項(xiàng)目建成后，將成為招商銀行全球智慧化總部基地、深圳灣超級總部基地新地標(biāo)。目前項(xiàng)目處于標(biāo)準(zhǔn)層機(jī)電管線施工階段。

智慧工廠 賦能品質(zhì)建造

打孔，倒角，切槽，傳輸，咬口......在招商銀行總部大廈項(xiàng)目負(fù)二層，坐落著1300平方米的數(shù)字加工廠，在這里，法蘭生產(chǎn)線、自動風(fēng)管生產(chǎn)線、風(fēng)管異形生產(chǎn)線、風(fēng)管配件生產(chǎn)線四條生產(chǎn)線有條不紊地運(yùn)行著，25臺數(shù)字化設(shè)備正在高效工作。這種將智能化裝配式加工廠搬到施工現(xiàn)場的模式，不僅有效解決了大型材料運(yùn)輸堵點(diǎn)，還極大提高了生產(chǎn)效率。

在全自動智能化生產(chǎn)設(shè)備加持下，20秒即可加工成型一張板材，8小時可產(chǎn)出2500平方米風(fēng)管板材，18人的團(tuán)隊(duì)即可驅(qū)動加工廠全面運(yùn)作。與傳統(tǒng)同等生產(chǎn)能力的加工廠相比，該項(xiàng)目在減少一倍人力投入的同時，可提升四倍的生產(chǎn)效能。

為保障數(shù)字加工廠用電安全與穩(wěn)定，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新研發(fā)了智慧化的臨電監(jiān)控平臺，管理人員可以通過電腦和手機(jī)雙平臺實(shí)時監(jiān)控?cái)?shù)字化加工廠內(nèi)52個臨時配電箱的運(yùn)行狀況，實(shí)現(xiàn)臨時用電故障的事前實(shí)時監(jiān)測、事中及時告警、事后精準(zhǔn)追溯，改變了傳統(tǒng)臨電檢維修機(jī)制，大大降低了人力成本，提高了用電安全、減少了電氣故障造成的生產(chǎn)降效和不必要的電力資源浪費(fèi)。

智能倉儲 助力管理提效

提升管理自動化水平，勇做“智慧倉庫”排頭兵。受材料造型不規(guī)則、重量不統(tǒng)一等多種因素影響，建筑材料的倉儲管理一直是行業(yè)難題。

為推動智能化轉(zhuǎn)型升級，中建安裝利用現(xiàn)代互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)+物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用技術(shù)，打造了一套自動化、智能化、一體化、可視化的標(biāo)桿智慧倉儲管理系統(tǒng)，讓施工現(xiàn)場和倉儲空間實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)供需對接，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)倉儲可視化、精細(xì)化管理，顯著提高了揀配貨效率與倉庫周轉(zhuǎn)效率，降低成本。

智慧倉庫內(nèi)，管理人員用手上的機(jī)器輕松掃描一下貨架上的二維碼，對應(yīng)材料的庫存信息即刻呈現(xiàn)在眼前。通過一張小小的PDA條碼，可迅速將收貨、上架、出庫、移庫、盤點(diǎn)等作業(yè)數(shù)據(jù)采集到WMS系統(tǒng)中，還可對庫存進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，準(zhǔn)確率高達(dá)99%。與傳統(tǒng)貨架存儲方式相比，該智慧倉庫可節(jié)約成本20%，提升效率35%左右，節(jié)省人力70%，為中建安裝打造標(biāo)桿工程蓄勢賦能。

樣板引路 踐行品質(zhì)履約

沿海地區(qū)，空氣濕度與鹽度較高，支吊架易腐蝕的問題時刻困擾著建筑施工企業(yè)。為解決這一區(qū)域性難題，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新采用了熱縮管包裹工藝，實(shí)現(xiàn)了支吊架與空氣的100%隔絕，不僅極大提升了支吊架的防腐性能，延長使用壽命，且顏色統(tǒng)一的熱縮管也增加了建筑的美觀度。

為提高管道安裝精準(zhǔn)度與施工效率，在垂直管井施工方面，項(xiàng)目采用激光校準(zhǔn)的一次直埋套管方式，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工。同時，針對頂部風(fēng)管安裝窄縫難以封堵問題，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)研究了風(fēng)管窄縫整體模塊封堵技術(shù)，在風(fēng)管吊裝前，統(tǒng)一制作一圈圍擋安裝在風(fēng)管頂部，不僅保證風(fēng)管吊裝嚴(yán)絲合縫，杜絕了串煙等消防隱患，也避免了因窄縫問題而引起的二次施工及后續(xù)維保難等問題。

為進(jìn)一步實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化管理，項(xiàng)目還創(chuàng)立了“首件制度”管理模式，即要求每一位工人進(jìn)場施工作業(yè)前，除了需要進(jìn)行常規(guī)工藝交底外，還須通過實(shí)操考核，通過質(zhì)量管控關(guān)口前移，保證高效高質(zhì)建造。