“智慧+建筑”亮相省級觀摩，中建安裝如何玩轉“數字建造”？

數智建造促轉型，綠色發(fā)展謀新篇。6月13日-15日，2023年廣東省建筑施工“安全生產月”和“安全生產南粵行”現場觀摩交流會（深圳分會場）在中建安裝南方公司承建的招商銀行總部大廈綜合機電總承包項目舉行。廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳一級巡視員蔡瀛，廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳質安處處長曾崢、副處長湯泂，廣東省建筑安全協(xié)會會長王啟，深圳市住房和建設局黨組成員、副局長宋延，深圳市建筑工程質量安全監(jiān)督總站站長申新亞，招商銀行股份有限公司行政部總經理王征，以及來自廣東省多個地市的相關行業(yè)及企業(yè)代表等千余人參加觀摩活動。

作為深圳市重點建設項目，招商銀行總部大廈是超高層公共建筑，大廈主樓建成后高度達388米，總建筑面積47.62萬平方米，集辦公、商業(yè)、酒店、文化設施等多種業(yè)態(tài)為一體綜合體。中建安裝南方公司負責其全部機電安裝工程施工任務，項目建成后，將成為招商銀行全球智慧化總部基地、深圳灣超級總部基地新地標。目前項目處于標準層機電管線施工階段。

智慧工廠 賦能品質建造

打孔，倒角，切槽，傳輸，咬口......在招商銀行總部大廈項目負二層，坐落著1300平方米的數字加工廠，在這里，法蘭生產線、自動風管生產線、風管異形生產線、風管配件生產線四條生產線有條不紊地運行著，25臺數字化設備正在高效工作。這種將智能化裝配式加工廠搬到施工現場的模式，不僅有效解決了大型材料運輸堵點，還極大提高了生產效率。

在全自動智能化生產設備加持下，20秒即可加工成型一張板材，8小時可產出2500平方米風管板材，18人的團隊即可驅動加工廠全面運作。與傳統(tǒng)同等生產能力的加工廠相比，該項目在減少一倍人力投入的同時，可提升四倍的生產效能。

為保障數字加工廠用電安全與穩(wěn)定，項目團隊創(chuàng)新研發(fā)了智慧化的臨電監(jiān)控平臺，管理人員可以通過電腦和手機雙平臺實時監(jiān)控數字化加工廠內52個臨時配電箱的運行狀況，實現臨時用電故障的事前實時監(jiān)測、事中及時告警、事后精準追溯，改變了傳統(tǒng)臨電檢維修機制，大大降低了人力成本，提高了用電安全、減少了電氣故障造成的生產降效和不必要的電力資源浪費。

智能倉儲 助力管理提效

提升管理自動化水平，勇做“智慧倉庫”排頭兵。受材料造型不規(guī)則、重量不統(tǒng)一等多種因素影響，建筑材料的倉儲管理一直是行業(yè)難題。

為推動智能化轉型升級，中建安裝利用現代互聯網技術+物聯網應用技術，打造了一套自動化、智能化、一體化、可視化的標桿智慧倉儲管理系統(tǒng)，讓施工現場和倉儲空間實現了精準供需對接，進一步實現倉儲可視化、精細化管理，顯著提高了揀配貨效率與倉庫周轉效率，降低成本。

智慧倉庫內，管理人員用手上的機器輕松掃描一下貨架上的二維碼，對應材料的庫存信息即刻呈現在眼前。通過一張小小的PDA條碼，可迅速將收貨、上架、出庫、移庫、盤點等作業(yè)數據采集到WMS系統(tǒng)中，還可對庫存進行實時監(jiān)控，準確率高達99%。與傳統(tǒng)貨架存儲方式相比，該智慧倉庫可節(jié)約成本20%，提升效率35%左右，節(jié)省人力70%，為中建安裝打造標桿工程蓄勢賦能。

樣板引路 踐行品質履約

沿海地區(qū)，空氣濕度與鹽度較高，支吊架易腐蝕的問題時刻困擾著建筑施工企業(yè)。為解決這一區(qū)域性難題，項目團隊創(chuàng)新采用了熱縮管包裹工藝，實現了支吊架與空氣的100%隔絕，不僅極大提升了支吊架的防腐性能，延長使用壽命，且顏色統(tǒng)一的熱縮管也增加了建筑的美觀度。

為提高管道安裝精準度與施工效率，在垂直管井施工方面，項目采用激光校準的一次直埋套管方式，實現標準化施工。同時，針對頂部風管安裝窄縫難以封堵問題，項目團隊研究了風管窄縫整體模塊封堵技術，在風管吊裝前，統(tǒng)一制作一圈圍擋安裝在風管頂部，不僅保證風管吊裝嚴絲合縫，杜絕了串煙等消防隱患，也避免了因窄縫問題而引起的二次施工及后續(xù)維保難等問題。

為進一步實施標準化、精細化管理，項目還創(chuàng)立了“首件制度”管理模式，即要求每一位工人進場施工作業(yè)前，除了需要進行常規(guī)工藝交底外，還須通過實操考核，通過質量管控關口前移，保證高效高質建造。